QSB0.75kwQSB潛水射流曝氣機的詳細資料

QSB潛水射流曝氣機 曝氣器自吸充氧曝氣機 廠家供應

qsb潛水曝氣機是向曝氣池內(nèi)曝氣的廢水裝置，是廢水活性污泥法處理系統(tǒng)曝氣裝置的一種類型。由水泵將泥、水混合液打入射流曝氣器噴嘴，并高速噴出，在射流曝氣器內(nèi)，氧轉(zhuǎn)移過程的實現(xiàn)是在這個射流曝氣器噴嘴周圍使壓縮空氣（或空氣直接吸入）與泥水混合液混合并在吼管中強烈攪動，氣泡被粉碎成霧狀，繼而在擴散管中由于速頭變成壓頭，微細氣泡進一步被壓縮，氧即迅速轉(zhuǎn)移到混合液，從而強化了氧的轉(zhuǎn)移過程，氧轉(zhuǎn)移效率可提高到30-35%以上。南京藍寶石環(huán)保射流曝氣器。  

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qsb潛水曝氣機型號：

qsb潛水曝氣機結(jié)構(gòu)參數(shù)：  

1、噴嘴形狀。噴嘴形狀有多種，如圓薄壁孔板形、流線形、圓錐形收縮及多孔噴嘴等。其中以流線形噴嘴效率，但因其加工困難，所以不如圓錐形噴嘴使用范圍廣泛。圓薄壁孔板形噴嘴的射流緊密段較短，射流具有較高的破裂率，所以其喉嘴距較短。由于噴嘴口徑的尺寸對射流器的影響很敏感，因此要考慮防銹問題，一般噴嘴的材料常用不銹鋼、銅或者其它材料進行鍍鉻處理。   

2、噴嘴收縮角(對圓錐形收縮噴嘴而言)或噴嘴直徑。由于射流器的工作介質(zhì)為污水或污水與活性污泥的混合物，從防止噴口堵塞方面來考慮，噴口直徑不宜太小，但從射流器在整個曝氣池中曝氣與氣液的均勻性以及在操作運轉(zhuǎn)的靈活性等方面考慮，噴口直徑也不宜過大。一般直徑為25mm左右為宜。   

3、吸氣室。它是噴嘴和喉管共同的固定基礎，進氣管與之相連。吸氣室一般為圓筒狀，氣體截面積為噴嘴出口面積的6～10倍。根據(jù)吸入流體與工作液體的流動方向可把吸氣管設計成與工作液體平行或斜交(垂直)兩種。一般認為吸入氣體的進入方向和工作水的進入方向之夾角以40～60°為好，夾角線與噴嘴管軸線交點宜在噴嘴之前，這樣可防止進氣直徑?jīng)_擊入射水。   

曝氣器自吸充氧曝氣機 廠家供應

4、喉管進口段。它把吸氣室與喉管連接起來。為了減少被吸入氣體的能量損失，一般采用收縮圓錐形或光滑曲線形，其收縮

射流曝氣器運行特點：      

南京藍寶石環(huán)保射流曝氣器的運行特點主要是氧轉(zhuǎn)移效率可達27-32%，可大大降低曝氣時的動力消耗；      

采用*的結(jié)構(gòu)設計，不易堵塞，并且運行穩(wěn)定、可靠；     

適用于多種好氧處理工藝，本系統(tǒng)已在氧化溝工藝中表現(xiàn)出巨大優(yōu)勢，同時也可以用于包括SBR、各類傳統(tǒng)和改良的活性污泥工藝、接觸氧化工藝等多種工藝。特別是本系統(tǒng)可以用于更深的池型，有進一步提高氧轉(zhuǎn)移率和減少占地面積的潛力；     

曝氣池中的污泥和廢水大量循環(huán)提高了系統(tǒng)抗擊負荷的能力，使系統(tǒng)更具穩(wěn)定性，同時也改善了污泥的沉降性能；      

無易損運動部件，維修量小，安裝、維護方便，易于管理； 

工作原理 

    本機由潛水泵、射流器、散流器、吸氣管和軟管五部分組成。在傳統(tǒng)射流機理基礎上融合了良好的散流技術，采用射流曝氣方式。    

運行時，水泵葉輪在潛水電機帶動下高速旋轉(zhuǎn)，將泥水混合物推入射流器形成射流，在射流周圍產(chǎn)生負壓區(qū)，將空氣通過吸氣管吸入射流噴嘴負壓區(qū)，在射流器的喉管內(nèi)進行氣、水、泥充分混合，又通過射流器的擴散管將射流的動能逐步轉(zhuǎn)變成壓能后進入散流器。在散流器內(nèi)，氣、水、泥混合物進一步混合，迫使氣體繼續(xù)剪切、粉碎并乳化，保證絕大部分氧充分溶解于水中。同時，在射流流體壓力的作用下，射流攜帶氧分子和微小氣泡，從散流器的噴嘴中傾斜向下噴出、擴散，形成對水體和對生化池底部污泥沖擊、攪拌后，由池底緩緩上升至水面，微氣泡在水中停留時間一般長達30秒以上，使空氣中的氧充分被溶解和吸收，提高了氧轉(zhuǎn)移效率和充氧能力。    

 本設備能使泥水與空氣在射流器內(nèi)產(chǎn)生較高的負壓和強烈的紊動、攪拌、剪切，促使液膜與氣膜高頻振蕩，使氣泡直徑大幅度減小，氣泡數(shù)目增多，增大氣泡的比表面積，同時也使氣液膜變薄，能很大地降低傳質(zhì)阻力，使氧分子更好地從氣相轉(zhuǎn)移到液相。     

射流在高速前進過程中，在分散器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的作用下，具有較高的角速度，使射流具有較強的穿透力，使微小氣泡在水中行程遠，增強攪拌、推流與增氧能力。