藍寶石JBJ型槳式攪拌機價格的詳細資料

JBJ 型槳式攪拌機

一、產品特點     藍寶石JBJ型槳式攪拌機價格

攪拌機槳葉采用45度折葉槳或翼形槳葉輪，其動力效率高。根據池型及攪拌工藝要求可采用單層、雙層或多層槳葉，可使攪拌介質同時產生軸向、徑向和環向流動，可在要求的混合時間內達到一定的攪拌強度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，且水力損失小，并可廣泛適應攪拌介質比重、濃度、酸堿度、溫度及粘度的變化，以滿足各種攪拌工況的要求。 

根據不同工況要求可采用普通唇形骨架油封或機械密封的密封形式，采用雙端面機械密封時，機械密封動、靜環在封閉的密封油室內由阻燃、耐侯的潤滑油潤滑并冷卻，可有效可靠地對氣體進行密封，即便是在嚴寒或風沙等惡劣環境工況下也能安全可靠地行。      

驅動裝置主軸通過聯軸器與攪拌軸聯接，攪拌軸間均采用法蘭聯接形式聯接，攪拌軸由雙列角接觸推力球軸承和滑動軸承支承，具有足夠的強度和剛度，并具有較高的穩定性。滑動軸承由油室內的潤滑脂潤滑，可確保設備工廠加工安全可靠地運行。 

二、型號表示方法   藍寶石JBJ型槳式攪拌機價格

三、特點    

1）傳動環節少，機械效率高，結構緊湊，運行平穩； 

2）占地面積小，處理量大，能耗低； 

3）安裝、運行、維護費用低； 

4）可在要求的混合時間內達到一定的攪拌強度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，且水頭損失小，并可適應水量的變化以適用于各種水量的水廠。 

四、用途 

   用于給水排水處理、沼氣反應過程中的各種水處理藥劑的溶解或原水與混凝劑的混合、反應及池內或釜內不同比重的有機或無機液體的液相攪拌混合。 

五、構造及工作過程    

JBJ型槳式攪拌機(如圖所示)主要由減速機、機架、聯軸器、攪拌軸、槳板等組成。

  驅動裝置采用普通電機或防爆電機、擺線針輪減速機，驅動裝置主軸通過聯軸器與攪拌軸聯接，攪拌軸由軸承支承，具有足夠的強度和較高的穩定性。

攪拌機槳葉采用45度折葉槳，可產生軸向、徑向和環向分流，使物料與水快速充分混合，滿足工藝要求。

  槳板旋轉后，池中投加的藥劑充分地溶解，藥劑分子與污水中有害物質迅速反應，達到高效消毒，除污的效果。  

六、安裝與調試 

1、安裝前準備 

1)首先組織安裝人員熟悉設備安裝圖的結構、作用和特點，并了解設備的有關技術要求； 

2)設備開箱應有專人負責，開箱后應按照裝箱單檢查設備零部件是否完整、有無損壞，必要時應進行檢修、清洗和涂油； 

3)按工藝布置檢查攪拌機槳板旋向是否與實際要求相符。 

2、攪拌機的安裝 

1)安裝前將攪拌軸安裝軸承位置涂黃油（如有軸承）； 

2)將減速機支座與連接底板緊固后，水平放置在土建預埋件上相應位置，校正支座 與減速機連接平面是否水平，并加以調整至水平狀態； 

3)用聯軸器將攪拌軸與減速機軸相聯接（對于具有水下支座的槳式攪拌機）：①將水 下支座與連接底板緊固后，水平放置在池底的土建預埋件上相應位置，校正支座平面是否水平，中心位置應位于減速機支座中心的垂心，并加以調整至水平狀態；②連接攪拌機軸和水下支座，手工盤動減速機支座內半聯軸器，此時，轉軸應轉動靈活，水下支座應無明顯位移；③先點焊固定水下支座連接底板與基礎預埋板，然后點焊固定減速機支座連接底板與基礎預埋板；④手工盤動減速機支座內半聯軸器，此時，轉軸應轉動靈活。如轉動有卡滯現象，應重新固定，直至調整到良好狀態； 

4)用緊定螺釘將聯軸器與兩軸并緊； 

5)安裝槳板（如是多層槳板，其間距可根據工藝定）； 

6)整機運行調試，注意旋轉方向。 

3、調試方法： 

1）調試前，依減速機要求進行注油。 

2）檢測驅動電機的絕緣程度，對地絕緣電阻不得低于5MΩ。 

3) 按電機連接方法要求連接電機與控制系統。控制系統的接線參見電控原理圖及  使用說明。 

4）攪拌機安裝后正式使用前必須進行試運轉，在空轉正常的情況下，再逐漸加載運轉。試運轉中設備應運行平穩，無異常振動。 

七、減速機使用注意事項    

1.本系列產品配置的減速機適于連續或斷續工作制,依攪拌槳葉安裝情況允許 正時針方向運轉或反時針方向運轉，具體情況請參照設備旋轉方向指示； 

2.輸入軸的額定轉速為1500轉/分或1000轉/分。輸出軸及輸入軸的軸伸與其 它零件配合時，絕不允許直接錘擊，以防結構位置串動； 

3.輸入和輸出，軸伸上的平鍵按《普通平鍵》標準選取配合； 

4.減速機輸出軸不能承受較大的軸向力和徑向力、聯軸器與電機和減速機連接 時應使軸線同心； 

5.安裝減速機前，卸下半聯軸器上的螺栓，待電機、減速機在支座上就位固定 后通電進行減速機試運轉，試運轉正常后，裝上聯軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時方可進行整機空載試運轉，運轉正常后再加載運轉； 

6.本機以油浴潤滑為主。小型減速機可采用油脂潤滑； 

7.減速箱潤滑油：40#機械油，供應用工業齒輪油（68#）；油脂0#鈉基潤滑脂；

8.潤滑油更換規定：減速箱潤滑油在*次加油運轉8-10天應更換新油，并將 內部油污沖凈，以后可每3-6個月更換一次，若環境溫度較高或潮濕時，應縮短換油時間，運轉中減速機體內儲油量必須保持規定油面高度（見油標），不宜過多或過少。打開機座或法蘭盤的通氣帽即可補充注油，若在高溫或低溫環境下使用時應重新考慮潤滑劑； 

9.減速機如需拆卸與裝配請與供應商售后服務部或當地辦事處、特約維修點處理。 

八、 維護和保養要求 

1.定期巡視運行情況, 如出現異常, 應立即停止運行,查明原因, 修復后方可  再次運行； 

2. 嚴格按照減速機使用要求加注和更換潤滑油和日常維護工作； 

3.機架處滾動軸承應定期(1～2年)清洗并更換滑脂； 

4. 底座內軸套應每年一次檢查磨損情況，磨損嚴重時應更換； 

5.根據大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態, 必要時必須重新油漆； 

6.應定時對電控箱進行檢查，是否有觸點松開，應去除灰塵； 

7 .管理好電控箱，不讓外人打開及破壞； 

8.電控系統由專職電工保養和維修。