回轉式格柵撈毛機皮革污水處理廠除污機的詳細資料

回轉式格柵撈毛機皮革污水處理廠除污機

GSHZ型回轉式格柵除污機工作原理

回轉式格柵連續(xù)旋轉運動，耙齒將污水中固體懸浮物截留，當截留物輸送到設備上部時，耙齒改變運動方向，固體雜物自行落下，粘在耙齒上的雜物依靠清污機構的橡膠刷反向運轉將其清除干凈。過載時，彈簧下壓，接近板靠近接近開關，使電機停止運轉。

GSHZ型回轉式格柵除污機安裝調試

1、回轉式格柵整機吊裝必須用鋼絲繩掛住箱體頂板孔或下腳吊環(huán)。

2、安裝位置：回轉式格柵底腳必須與底面貼平，設備前端與槽前端面要基本齊平。

3、用水泥沙漿注好地腳螺栓，待水泥*凝固后，再把螺母緊固。

4、開機前，回轉式格柵前部應無大石塊等粗大贓物，如有應清除后開機。

5、運轉

1）運轉前檢查各零部件是否松動。

2）卸下電機罩，用手轉動風扇，整機運轉應輕松靈活。

3）用潤滑油潤滑鏈輪、鏈條。

4）點動電動機，目視運轉方向是否正確，啟動電動機，檢查電器動作是否正常可靠，工作電流是否正常。

5）運轉中各零部件應轉動靈活，無卡阻現(xiàn)象及異常聲音。

6、回轉式格柵利用彈性裝置作為過載保護。使用前應調整好開關的接近位置。

GSHZ型回轉式格柵除污機維護保養(yǎng)

1、本機軸承均采用鈣基潤滑脂潤滑，安裝時已加足。如連續(xù)運轉，每半年打開軸承壓蓋加足潤滑脂。

2、鏈條潤滑：每周用潤滑油潤滑一次鏈條、鏈輪。

3、擺線針輪減速機潤滑油應工廠加工保持在油標的正常位置。

4、電機軸承每半年換一次潤滑油。

 五、格柵除污機設備的可靠性及耐久性  

1、設備*運行時間在10000小時以上。 

2、整機使用壽命在25年以上。  

3、設備每年維護保養(yǎng)一次，減速機、軸承使用年限不少于10年，電器裝置不少于3年，防護層使用壽命在3年以上。 

四、格柵除污機電器控制系統(tǒng)   格柵的開停由時間繼電器或液位差控制開停，現(xiàn)場設有手動控制開關，控制箱配套有以下功能：  電機保護空氣開關、接觸器、熱繼電器、起停控制按鈕、起停指示燈、轉換開關、緊急停車按鈕、故障報警指示燈，并預留有PLC控制接口。  

（1） 控制箱防護等級IP55，戶外型，用于設備的配電和運行控制。 

（2） 控制箱設有短路、過電流、欠電壓、過載保護裝置。 

（3） 控制箱遠程控制必須滿足電氣接口的要求。 

（4） 螺旋輸送壓榨機與格柵除污機聯(lián)動。 

（5） 所有電氣元件采用施耐德產品。 

 五、格柵除污機設備的可靠性及耐久性  

1、設備*運行時間在10000小時以上。 

2、整機使用壽命在25年以上。  

3、設備每年維護保養(yǎng)一次，減速機、軸承使用年限不少于10年，電器裝置不少于3年，防護層使用壽命在3年以上。 

四、格柵除污機電器控制系統(tǒng)   格柵的開停由時間繼電器或液位差控制開停，現(xiàn)場設有手動控制開關，控制箱配套有以下功能：  電機保護空氣開關、接觸器、熱繼電器、起停控制按鈕、起停指示燈、轉換開關、緊急停車按鈕、故障報警指示燈，并預留有PLC控制接口。  

（1） 控制箱防護等級IP55，戶外型，用于設備的配電和運行控制。 

（2） 控制箱設有短路、過電流、欠電壓、過載保護裝置。 

（3） 控制箱遠程控制必須滿足電氣接口的要求。 

（4） 螺旋輸送壓榨機與格柵除污機聯(lián)動。 

（5） 所有電氣元件采用施耐德產品。 

 五、格柵除污機設備的可靠性及耐久性  

1、設備*運行時間在10000小時以上。 

2、整機使用壽命在25年以上。  

3、設備每年維護保養(yǎng)一次，減速機、軸承使用年限不少于10年，電器裝置不少于3年，防護層使用壽命在3年以上。 

GSHZ型回轉式格柵除污機結構特征，可連續(xù)自動攔截清除污水中各種雜質。應用于城市排污站及污水處理廠的泵前除污。回轉式格柵結構緊湊，運轉平穩(wěn)，操作簡便，自動卸料，是一種理想的、必要的泵前除污設備。

GSHZ型回轉式格柵除污機結構特征

回轉式格柵主要有驅動裝置、機架、鏈輪、鏈條、耙齒、清污裝置及彈性過載保護裝置等組成。

GSHZ型回轉式格柵除污機工作原理

回轉式格柵[1]  連續(xù)旋轉運動，耙齒將污水中固體懸浮物截留，當截留物輸送到設備上部時，耙齒改變運動方向，固體雜物自行落下，粘在耙齒上的雜物依靠清污機構的橡膠刷反向運轉將其清除干凈。過載時，彈簧下壓，接近板靠近接近開關，使電機停止運轉。

GSHZ型回轉式格柵除污機維護保養(yǎng)

1、本機軸承均采用鈣基潤滑脂潤滑，安裝時已加足。如連續(xù)運轉，每半年打開軸承壓蓋加足潤滑脂。

2、鏈條潤滑：每周用潤滑油潤滑一次鏈條、鏈輪。

3、擺線針輪減速機潤滑油應工廠加工保持在油標的正常位置。

4、電機軸承每半年換一次潤滑油。

二、主要結構與工作原理  回轉式格柵除污機由架體、牽引鏈、傳動系統(tǒng)、齒耙組合A、齒耙組合B、水下導輪組合、水下副柵、柵條等部件組成。  

1、主要結構  

   (1) 格柵本體為整體式結構，在平臺上組裝、調試，空機試運行8小時方可出廠，確保組裝質量，也可簡化現(xiàn)場安裝工作量。  

   (2) 本機在主柵條前加上一道活動的副柵，活動副柵的間距與主柵條*，活動副柵的柵渣由長耙齒撈取，有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過和底部的污物的積滯。    

   (3) 鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數(shù)不小于6，并設有鏈輪張緊調節(jié)裝置。在鏈槽中運轉時，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免卡阻現(xiàn)象。  

   (4) 傳動機構安裝于機架頂部，采用臥式擺線針輪減速機，設過扭矩保護裝置（剪切銷），有效防止因超負荷對電機減速機造成損傷。并配置防護罩，拆裝方便。  

   (5) 除污耙齒采用兩種形式，一種為長耙，另一種為短耙。長耙撈渣量大，短耙撈耙干凈*。  

   (6)本機設電器過載保護裝置，當機械發(fā)生故障或超負荷時會自動停機并發(fā)出報警，該系統(tǒng)動作靈敏可靠。  

2、工作原理  齒耙固定于鏈條上，鏈條沿導軌運行，齒耙從柵條的后部下行，從底部運行至柵條前部，從下向上地將被柵條攔住的漂浮物順著擋板撈至卸渣口處，卸入柵渣車中。  控制系統(tǒng)實行全自動控制，可根據時間自動起、停，發(fā)生過扭矩會及時報警并立即自動停機。在無人看管下照樣進行工

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